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    2018/10

    钢结构产业旋起“团风速度”  潮流钢构与华中科技大学开展技术合作,在攻克了“高强钢结构的激光焊接”、“智能化立体车库钢结构制作”等技术难关后,前年2月第一批约400吨钢结构出口至印度,去年9月一批钢结构活动板房出口非洲安哥拉,标志着该县钢结构产业向海外市场进军。  不光在团风,目前我省还有两个钢构基地,一个在武汉,以武船重工为龙头的67家钢结构企业奠定了武汉钢构的基石;另一个在孝感,以黎明钢构、永和安钢构为龙头,以汉川、云梦为中心辐射周边形成的钢结构基地。3个钢构基地的形成,说明了同一个道理,没有优势项目就没有市场,没有特色产业就没有效益,没有规模块头就没有聚集效应。  从2006年1月团风县引进首家钢构企业“潮流钢构”到今天,该县共有钢构企业18家,2009年完成总产值超过10亿元。团风县委书记洪再林说:“钢构产业是拉动团风经济增长的重要力量,是‘团风速度’的新引擎。”  团风县是1996年5月黄冈撤地建市时设立的新县,设县前几乎没有工业。过去的团风县集“贫困县”、“山区县”、“老区县”于一体,是我省扶贫开发重点县和重点老区县。  就是在这样一个薄底子上,团风按照“优结构、重特色、树品牌”的发展思路,依托毗邻的武钢、鄂钢、黄石冶钢的资源优势,以钢构产业作为产业提升的突破口,凝聚起“多马拉一车”的强大合力,打造钢构基地。2007年11月,中国建筑金属结构协会授予团风“中国中部钢结构产业基地”称号。2008年,团风钢结构产业被省政府确定为全省首批重点扶持发展的52个重点成长型产业集群之一;2009年,又被列入湖北省十大重点工程和千亿元工程建设项目。  大冶匠人诠释“园林古建”  蜀汉张飞庙、盛唐鹳雀楼、仿清禅源寺……这一个个名扬中外的复古建筑,竟出自偏僻山区大冶市殷祖古建园林工程有限公司一群匠人之手。  此外,以武汉爆破公司等为龙头的爆破与拆除产业、以凌云装饰公司等为首的建筑幕墙产业、以石首民间工匠为代表的建筑防水产业等都是我省的优势建筑产业,许多关键性施工技术处于全国**地位。  省住建厅副厅长、省建筑工程管理局局长毛传强说,秉承“抓住一头”(龙头企业),“壮大一批”(专业特色企业),“搞活一片”(建筑之乡),“带动一方”(重点区域建筑业)的发展思路,我省着力促进建筑企业做强做大、做精做专,使全行业由数量型向质量型、劳动密集型向技术密集型、粗放型向集约型,单一型向多元化转变。特色产业,是我省一道靓丽的建筑风景线。  大冶“园林古建”是一支以殷祖古建园林工程公司、大冶景苑园林古建筑工程公司为代表的特色建筑队伍,这支队伍中有6家园林古建资质施工企业,专门从事园林古建筑修复及复古建筑的工匠有2.8万人,足迹遍布全国各地,年创收入12.6亿元,人均年收入4.5万元。  大冶匠人从传统古建筑文化碎片里寻找灵感,用砖瓦、檐橼、陶土、泥坯、木雕、漆绘,一凿一铲地创造出一个个现代古建筑奇迹。古建筑在大冶匠人手中“复活”,大冶“园林古建”名声大噪,在全国占据50%的市场份额。  一只蝴蝶在巴西轻拍翅膀,可以导致一个月后美国得克萨斯州的一场龙卷风。  我省建筑业近年来出现的特色产业,无不体现了一个精髓——转变。正是转变**了特色发展之路,转变使企业向专、新、特、精方向发展,转变成为特色兴市(县)的排头兵,转变擦亮了建筑业的名片。  以黄冈“华夏窑炉”、团风“钢构城”、大冶“园林古建”、凌云“幕墙”等为代表的特色产业,凸显了荆楚魅力,展现了“九头鸟”精湛技艺,震惊了业内,搅动了全国,让世界为其喝彩。  经济全球化的今天,“蝴蝶效应”被无限地放大,一场从太平洋彼岸掀起的金融海啸,把隔得遥远的我们也毫不留情地席卷其中。  ***总理5月18日表示,世界经济正在缓慢复苏,但复苏的基础仍然脆弱,国际金融危机影响的严重性和复杂性都远超预期。  面对金融危机带来的“倒逼机制”,建筑业必须摆脱过去那种粗放型、速度型、数量型的发展模式,转变思维方式,转变发展路径,加快推进产业转型升级,为后金融危机时代的发展奠定基础。  窑炉工程绽放“微笑曲线”  过去,黄冈窑炉在价值链曲线上,处于低端,即微笑曲线“V”的谷底——制造加工环节。如今,他们以创新为源泉,注重新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用,先后获得国家**和科研成果奖30多项,其中华夏窑炉自主研制开发年产600万件高档细瓷辊道窑,被国家评为重点技术攻关计划优秀科技成果,日用瓷明焰烧成装配式辊道窑被列为国家“火炬计划”项目,“华窑”商标成为中国****。“问题不在于有没有订单,而是订单太多,能不能干过来。”面临这样甜蜜“烦恼”的并不只是黄冈市华窑中洲窑炉有限公司一家。黄冈市委书记刘善桥说,以质量为生命,树行业知名品牌,让全国70%的窑炉机械烙上“黄冈造”,是黄冈人不懈的追求。  早在2008年,黄冈市华窑中洲窑炉有限公司自主研制的全自动热处理炉设备就销往美国休斯敦,得到世界知名厂家美国DMV公司的青睐。  去年底,有“窑炉之乡”美誉的黄冈,窑炉企业已达34家,完成总产值突破30亿元,占据国内市场的“半壁江山”,成为一支闻名全国的窑炉铁军,足迹遍布全国30个省市自治区,产品远销美国、澳大利亚、俄罗斯等10多个国家和地区。  按照“扶优、扶强、做专、做精”的原则深耕细作,黄冈的窑炉产业不光实现了产值、规模、市场占有率的提升,关键是正在向产业链“微笑曲线”**附加值的领域延伸。  经济学上有一个**的“微笑曲线V”。研发获得的效益高,制造加工获得的效益低,销售获得的效益高。三点连起来,两头高中间低,像一张微笑的嘴。
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    2018/10

    工件在加工、运输、存放等过程中,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要使深层能牢固地附着在工件的表面上,在涂装前就必须对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施。      为提供良好的工件表面,涂漆前对工件表面的处理有以下几点:  1.无油污及水分2.无锈迹及氧化物3.无粘附性杂质4.无酸碱等残留物5.工件表面有一定的粗糙度常用的表面处理方法有:  手工处理:如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮,但手工处理劳动强度大,生产效率低,质量差,清理不彻底。  化学处理:主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应,使其溶解在酸性或碱性的溶液中,以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理适应于对薄板件清理,但缺点是:若时间控制不当,即使加缓蚀剂,也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件,经酸性溶液酸洗后,浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除,若处理不当,将成为工件以后腐蚀的隐患,且化学物易挥发,成本高,处理后的化学排放工作难度大,若处理不当,将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高,此种处理方法正被机械处理法取代。  机械处理法:主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差,受场地限制,清理工件时有些盲目性,在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂,易损件多,特别是叶片等零件磨损快,维修工时多,费用高,一次性投入大。喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3o4和Fe2o3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中,清理效果*佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械,建设费用高,维修工作量及维修费用极大,喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除,严重影响操作工人的健康并污染环境。  随着科学技术不断的提高,随着人们对产品质量的不断要求,随着高科技的设备不断在企业中产生应用,随着人们环境意识的提高,环保部门的严格要求,治理扬尘污染及噪声环境已是刻不容缓。企业的竞争越来越激烈,那么如何在激烈的竞争中获得优势,就成为决定企业发展的关键。事实告诉我们,严把生产环节,是保证企业产品质量的前提,控制环境污染是我们每个人的责任。 
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    (1) 钢材力学指标:结构用钢的力学指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率、低温冲击韧性。这些指标应符合《钢结构设计规范》的要求,但其中低温冲击韧性仅在结构可能处于低温环境下工作时才要检验。钢材力学指标的测定须符合《钢材力学及工艺性能试验取样规定》  (2) 钢材化学成分:与钢材的可加工性、韧性、耐久性等有关。其中主要是碳的含量,合金元素的含量及硫、磷等杂质元素的限制含量应符合规范(GB222-84)要求。  (3) 工艺性能:工艺性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性与含碳量或碳当量(低合金钢)有关,可用可焊性试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。按(GB232-88)为标准。  (4) 几何尺寸偏差:钢材(钢板、型钢、圆钢、钢管)的外形尺寸与理论尺寸的偏差必须在允许范围内。允许偏差值可参考国家标准GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88,GB707-88、GB816-87等。  (5) 钢材外形缺陷:钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。这些缺陷必须清除,清除后该处的凹陷深度不得大于钢材厚度负偏差值。另外,当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2.  (6) 机械切割:使用机械力(剪切、锯割、磨削)切割,相应的机械有剪板机、锯床、砂轮机等,较适合于厚度在12~16mm以下钢板或型材的直线性切割。  (7) 气割:使用氧-乙炔、丙烷、液化石油气等火焰加热融化金属,并用压缩空气吹去融蚀的金属液,从而使金属割离,适合于曲线切割和多头切割。   (8) 等离子切割:利用等离子弧线流实现切割,适用于不锈钢等高熔点材料的切割。  (9) 热成形加工:是指将钢材加热到一定温度后再进行加工。这种方法适于成形、弯曲和矫正在常温下不能做的工件。热加工终止温度不得低于700℃。加热温度在200~300℃时钢材产生蓝脆,严禁锤打和弯曲。含碳量超出低碳钢范围的钢材一般不能进行热加工。  (10)冷成形加工:是在常温下进行的。由于外力超出材料的屈服强度而使材料产生要求的永久变形,或由于外力超出了材料的极限强度而使材料的某些部分按要求与材料脱离。冷加工都有使材料变硬变脆的趋势,因而可通过热处理使钢材恢复正常状态或刨削掉硬化较严重的边缘部分。环境温度低于-16℃时不得冷加工碳素钢。低于-12℃时,不得加工低合金钢。  (11)弯曲加工:根据设计要求,利用加工设备和一定的工装模具把板材或型钢弯制成一定形状的工艺方法。冷弯适合于薄板、小型钢;热弯适合于较厚的板及较复杂的构件、型钢,热弯温度在950~1100℃。  (12)卷板加工:在外力作用下使平钢板的外层纤维伸长,内层纤维缩短而产生弯曲变形的方法。卷板由卷板机完成。根据材料温度的不同,又分为冷卷和热卷。卷板主要用于焊接圆管柱、管道、气包等。  (13)折边:把钢结构构件的边缘压弯成一定角度或一定形状的工艺过程称为折边。折边一般用于薄板构件。折边常用折边机,配合适当的模具进行。  (14)模压:模压是在压力设备上利用模具使钢材成型的一种方法。具体作法有落料成形、冲切成形、压弯、卷圆、拉伸、压延等。  (15) 铲边:铲边是通过对铲头的锤击作用而铲除金属的边缘多余部分而形成坡口。铲边有手工和风动之分,风动用风铲。铲边的精度较低,一般用于要求不高、少量坡口的加工。  (16) 刨边:刨边时工件被压紧,刨刀沿所加工边缘作往复运动,刨出坡口。刨边可刨直边或斜边。  (17) 铣边:铣边与刨边类似,只是刨边机走刀箱的刀架和刨刀用盘形铣刀代替,即铣刀在沿边缘作直  线运动的同时还作旋转运动,加工工效较高。  (18) 碳弧气刨:将碳棒作电极,与被刨削的金属间产生电弧将金属加热到融化状态,然后用压缩空气把融化的金属吹掉。工效较高。  (19) 地样法:在装配平台上按1:1放构件实样,然后根据零件在实样上的位置,分别组装起来成为构件。  (20) 仿型复制法:先用地样法组装成单面结构,并加定位焊,然后翻身作为复制胎膜,在其上面装配另一单面结构。适用于横断面互为对称的桁架结构。  (21) 立装:根据构件的特点及其零件的稳定位置,选择自上而下或自下而上的装配,适于放置平稳、高度不大的结构。  (22) 卧装:构件放置平卧位置装配。用于断面不大但长度较大的细长构件。  (23) 胎膜装配法:把构件的零件用胎膜定位在其装配位置上组装。用于制造构件批量大精度高的产品。  (24) 电弧焊:利用焊条与工件间产生的电弧热将金属熔合的过程称为电弧焊。电弧焊有手工焊、自动焊、半自动焊和气体保护焊之分。  (25) 电阻焊:以电流通过接触的两个焊件,在接触处电阻**,电流通过产生高温,使材料呈半熔化状态,在加压力而熔合起来。一般用于对焊圆钢或点焊钢板。  (26) 电渣焊:借电流通过熔渣所产生的电阻热来熔化金属进行焊接。如用于箱形柱与梁刚接时柱内连接梁上下翼缘处加劲板的熔透焊。  (27) 手工焊:全部用人工操作的电弧焊,工效低,质量靠自己,稳定性差,但灵活,适于较短而复杂的焊缝或工地焊。  (28) 埋弧自动焊:焊接时电弧埋在粉状焊剂下面,由机械自动撒焊剂并送出移动焊丝。适用于较长焊缝。焊缝质量好,效率高。  (29) 气体保护焊:用CO2或氩气等保护电弧焊熔化的金属,其焊丝和气体的送出均为自动,仅需手工移动焊枪。属半自动焊,焊接质量好,效率高。  (30) 抛丸:抛丸将粒径为0.8~2.0mm的钢丸经抛射机叶轮中心吸入,在叶轮尖定向高速抛出,射向需要作防锈处理的钢结构表面,达到机械除锈的目的.这种方法除锈效率高,费用低,污染少。
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    2018/10

    (一) 钢结构的连接(二) 钢材的强度设计值 焊缝的强度设计值 螺栓的强度设计值 钢板上螺栓的容许距离 型钢上螺栓的容许距离 高强螺栓的属性 螺栓的有效面积      受弯构件(一) 受弯构件(二) 受弯构件(三)受弯构件(四) 受弯构件(五)      轴心受力构件(一) 轴心受力构件(二) 轴心受力构件(三) 轴心受力构件(四) 轴心受力构件(五) 拉弯和压弯构件 屋盖结构 钢结构施工及防腐蚀
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    2018/10

    轻钢结构在内外墙及楼盖搁栅间填充玻璃棉,有效阻止了通过空气传播的音频部分,而对于通过固体传播的冲击声,作如下构造处理:对于分户墙用二道墙柱构成带有中间空隙的二道墙体;而对于吊顶用的固定石膏板的小龙骨,用带有小切槽的弹性构造以有效减少楼层间的固体声传播。
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    目前彩钢夹芯板使用的板芯主要有酚醛泡沫、聚苯、挤塑聚苯乙烯、硬质聚氨酯、三聚酯和岩棉等,而酚醛泡沫具有优异的防火保温性能,是其他材料无法替代的,例如:酚醛泡沫的保温效果是聚苯的2倍多,防火性能上也比聚氨酯要高,聚氨酯燃烧时会释放含氰化氢的浓烟。  随着国家对建筑防火的重视以及相关法律的出台,相信酚醛彩钢夹芯板将开创建筑领域的一片蓝天。彩钢板防火建议彩钢板可以从六个方面防火:第一,采用防火性能好的岩棉作为芯材,这是治本的办法。第二,在搭建过程中,芯材要远离电焊、气焊等明火作业;第三,在使用过程中,一些热源、火源不要紧挨着钢板,要保持一定的距离。如果要在彩钢板房内设置厨房,需要有隔温层,墙面应加装防火岩棉隔热层;第四,电线、电缆**不要从芯材中穿越,如需穿越应加保护套管,插座、开关盒应采用金属镀锌盒并采用明装方法;第五,室内外配备简易灭火器材,有条件的应加装火灾报警器,方便人员快速撤离;第六,彩钢板房之间至少要保持6米的安全距离。未经严格阻燃处理的彩钢板房夹芯填充材料虽然易燃,但不会自燃。严格、科学、有效地管理,让火种远离易燃的彩钢板房夹芯填充材料,是防止彩钢板房火灾发生的重要途径之一。
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