钢结构加固      钢结构加固的主要方法有： 减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等。当有成熟经验时，也可采用其他的加固方法。经鉴定需要加固的钢结构，根据损害范围一般分为局部加固和全面加固。 局部加固是对某承载能力不足的杆件或连接节点处进行加固，有增加杆件截面法、减小杆件自由长度法和连接节点加固法。      钢结构加固的主要方法有：减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等。当有成熟经验时，也可采用其他的加固方法。经鉴定需要加固的钢结构，根据损害范围一般分为局部加固和全面加固。局部加固是对某承载能力不足的杆件或连接节点处进行加固，有增加杆件截面法、减小杆件自由长度法和连接节点加固法。     全面加固是对整体结构进行加固，有不改变结构静力计算图形加固法和改变结构静力计算图形加固法两类。    增加或加强支承体系，也是对结构体系加固的有效方法。    增加原有构件截面的加固方法是*费料*费工的方法（但往往是可行的方法）；改变计算简图的方法*有效且多种多样，其费用也大大下降。确定加固方案前，应搜集下列资料1）原有结构的竣工图（包括更改图）及验收记录。2）原有钢材材质报告复印件或现场材质检验报告。3）原有结构构件制作、安装验收记录。4）原有结构设计计算书。5）结构或构件破损情况检查报告。6）现有实际荷载和加固后新增加荷载的数据。钢结构损害的主要因素及加固技术措施钢结构损害的主要因素有：1）由荷载变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足；2）构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等；3）温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲；4）由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱；5）其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。钢结构的加固技术措施主要有三种：1）截面补强法：在局部或沿构件全长以钢材补强，连成整体使之共同受力；2）改变计算简图：增设附加支承，调整荷载分布情况，降低内力水平，对超静定结构支座进行强迫位移，降低应力峰值；3）预应力拉索法：利用高强拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度。预应力加固钢结构技术传统的钢结构加固存在的问题：焊接加固时，高温作用使焊接部位的组织及性能劣化，而且焊缝必然存在缺陷，会产生新的裂纹；焊接结构内部存在残余应力，与其他作用结合可能导致开裂。焊接使结构形成连续的整体，裂缝一旦失稳扩展，就有可能一断到底，引发重大事故。采用螺栓连接需要在损伤部位附近的母材上开孔，削弱了截面，形成新的应力集中区；普通螺栓在动载作用下易松动，高强螺栓易发生应力松弛现象，降低了结构的修补效果。粘钢加固技术是在钢结构表面用特制的建筑结构胶粘贴钢板，依靠结构胶使之粘结成整体共同工作，以提高结构承载力。这些加固方法共同的缺点是使结构重量增加很多，钢板不易制作成各种复杂形状，运输和安装也不方便，且钢板易锈蚀，影响粘结强度，维护费用高。粘贴加固钢结构的特点：粘贴加固钢结构是利用粘结剂将粘贴到钢结构损伤部位的表面，使一部分荷载通过粘结层传递到上，降低了结构损伤部位的应力。粘贴加固技术具有明显的优势：1）比强度和比刚度高，加固后基本不增加原结构的自重和原构件的尺寸；2）复合材料具有良好的抗疲劳性能和耐腐蚀性能；3）柔性的复合材料对于任意封闭结构和形状复杂的被加固结构表面具有特别的优势。密封性好，减少了渗漏甚至腐蚀的隐患；4）简便易行、成本低、效率高，在狭小空间亦可施工，特别适合现场修复；5）施工过程中无明火，适用于各种特殊环境。预应力加固的优点：1）加固工作可在不卸载、不停产的条件下进行；2）施加预应力可直接减小变形，迅速消除超逾应力和内力峰值；3）与非预应力方式相比，可消除应力滞后现象，充分利用的高强特性，提高加固效率；4）结合可靠锚固，可降低粘结界面的剥离应力，避免整体剥落，提高加固的可靠性；5）降低加固费用和使用成本。纤维布安装工艺表面处理：1）先用粗砂纸打磨构件的粘结区域，清理构件表层，用丙酮或酒精溶液擦洗表面，去除污染物，晾置干燥，用粘结剂浸润表面；2）在设计要求的位置打孔，应远离待加固部位以免造成二次损伤；3）在纤维布表面抹胶，将纤维束间的空隙初步封闭，稍干硬后进行灌胶；4）胶稍干后第二次施加预应力至设计的控制应力（利用挤压效应，提高粘贴质量），用胶将纤维束充分浸透，提高共同工作性能；5）常温下48小时后（气温较低时应适当延长时间），胶充分硬结后，割除多余的螺杆，根据结构的实际要求进行表面防护处理。预应力加固的设计与计算原则预应力加固钢结构除遵守一般钢结构加固的准则与规定外，还具有以下的特点：1）进行静力计算时必须首先确定一些与调整应力有关的参数，例如辅助平衡力大小、预应力力度、预应力卸载弯矩值、支座标高的位移值等；2）要确定调整应力时的合理荷载值或应力水平，换言之，要分析判断加固结构时是否需要全部卸载，或卸载至某一水平。在加固结构的设计计算中应遵守下列原则：1）加固件与被加固件皆在材料弹性范围内受力，两者在荷载下同时达到材料的强度设计值；2）充分发挥材料强度潜力，加固件的预应力度可使被加固件的应力卸载至其反向应力的极值；3）预应力加固设计中同样应当考虑预应力加载系数、预应力损失系数、工作条件系数、荷载系数等。预应力加固钢结构施工工艺及步骤预应力加固钢结构方案可分为两种，一是直接粘贴法，将两端锚固并施加预应力后，通过胶粘剂粘贴在钢结构的表面；一般适用于构件表面较平整的拉杆，对构件或其局部进行加固；二是将束作为预应力拉索调整应力，一般适用于对整个结构进行整体加固。选材：结构加固用碳纤维主要选用PAN基碳纤维，极限强度可达3500MPa，弹性模量约为2.35×109MPa。树脂体系采用环氧类材料。设计：根据待修补结构的受力特点、传力路径和应力-应变场，确定布的用量、尺寸和铺设方向等。纤维方向应尽量与损伤构件中*大受力方向保持一致。如果损伤部位处于复杂应力状态，则纤维取向和铺层顺序应尽量与控制主应力方向一致。嵌入式预应力张拉技术：钢结构加固的特殊性，需要一种简便的预应力施加方式，传统的预应力施加方式往往是先张拉后锚固，需要相对复杂的张拉机具，以及相应的反力装置。在锚固的时候，预应力损失也比较大。嵌入式预应力张拉技术，其特点就是先锚固后张拉，以构件本身和先前的锚固作为张拉受力装置，无需复杂的张拉机具。嵌入式预应力张拉技术可分次施加预应力，可对粘结层产生挤压效应，提高粘贴的可靠性。同时，因采用先锚固后张拉技术，预应力损失小，方法简便有效。总结建筑工程中的钢结构不可避免地存在各种缺陷和损伤，在荷载和环境等因素的作用下，材料发生变化，引起宏观力学性能的劣化，导致钢结构工程事故。为确保结构安全工作，延长使用寿命就必须对损伤构件进行更换或加固，更换这些构件将造成极大的浪费，而且会影响结构的正常使用。同时，结构损伤具有局部性和多发性特点，这些结构不可能在出现损伤时就立即退役。因此，寻求经济**的钢结构加固技术既是土木工程领域亟待解决的技术问题，又是一个关系到社会可持续发展的问题。雄宗钢构     诚筑天下-----建设美好未来！

钢结构常识——钢结构材料      建筑钢材的类别及钢材的选用 1.建筑钢材的类别 （1）碳素结构钢 碳素结构钢的牌号（简称钢号）有Q195、Q235A、B、C及D,Q275。其中的Q是屈服强度中屈字汉语拼音的字首，后接的阿拉伯字表示以N/mm2为单位屈服强度的大小，A、B、C或D等表示按质量划分的级别，D级****。*后还有一个表示脱氧方法的符号如F,Z或b。从Q195到Q275，是按强度由低到高排列的；钢材强度主要由其中碳元素含量的多少来决定，但与其他一些元素的含量也有关系。所以，钢号的由低到高在较大程度上代表了含碳量的由低到高。      建筑钢材主要指钢结构所用材料，不包含钢筋混凝土结构中的钢筋。 建筑钢材的类别及钢材的选用 1.建筑钢材的类别 （1）碳素结构钢 碳素结构钢的牌号（简称钢号）有Q195、Q235A、B、C及D,Q275。其中的Q是屈服强度中屈字汉语拼音的字首，后接的阿拉伯字表示以N/mm2为单位屈服强度的大小，A、B、C或D等表示按质量划分的级别，D级****。*后还有一个表示脱氧方法的符号如F,Z或b。从Q195到Q275，是按强度由低到高排列的；钢材强度主要由其中碳元素含量的多少来决定，但与其他一些元素的含量也有关系。所以，钢号的由低到高在较大程度上代表了含碳量的由低到高。 国内钢结构建筑中的次要构件使用*多的钢材是Q235（南方多用Q235B,北方多用Q235C），市场上的热轧钢材（如角钢、槽钢、工字钢、热轧方管、热轧圆管）多为Q235材质，Q345材质也有，但相对少一些。次要构件如支撑、檩托板等； （2）低合金高强度结构钢 低合金高强度结构钢是在钢的冶炼过程中添加少量几种合金元素使钢的强度明显提高，故称低合金高强度结构钢。Q345、Q390和Q420是钢结构设计规范规定采用的钢种。其符号的含义和碳素结构钢牌号的含义相同。这三种钢都包括A、B、C、D、E五种质量等级，和碳素结构钢一样，不同质量等级是按对冲击韧性（夏比V型缺口试验）的要求区分的。A级无冲击功要求；B级要求提供20℃冲击功AKv≥34J（纵向）;C级要求提供0℃冲击功AKV≥34J（纵向）;D级要求提供一20℃冲击功AKv≥34J（纵向）;E级要求提供一40℃冲击功AKv≥27J（纵向）。不同质量等级对碳、硫、磷、铝等含量的要求也有区别。低合金高强度结构钢的A、B级属于镇静钢，C、D、E级属于特殊镇静钢。 国内钢结构建筑的主要受力构件多采用Q345材质（南方多用Q345B，北方多用Q345C或Q345D)。主要构件如框架（刚架）结构的梁柱、吊车梁、大跨桁架等； （3）高强钢丝和钢索材料 悬索结构和斜张拉结构的钢索、桅杆结构的钢丝绳等通常都采用由高强钢丝组成的平行钢丝束、钢绞线和钢丝绳。高强钢丝是由优质碳素钢经过多次冷拔而成，分为光面钢丝和镀锌钢丝两种类型。 钢丝强度的主要指标是抗拉强度，其值在1570-1700N/mm2范围内，而屈服强度通常不作要求。高强钢丝的伸长率较小，*低为4%，但高强钢丝（和钢索）却有一个不同于一般结构钢材的特点——松弛，即在保持长度不变的情况下所承拉力随时间延长而略有降低。 平行钢丝束由7根、19根、37根或61根钢丝组成。钢丝束内各钢丝受力均匀，弹性模量接近一般受力钢材。用来组成钢丝束的钢丝除圆形截面外，还有梯形和异形截面的钢丝。                                      雄宗钢构  诚筑未来

                                                电厂厂房钢结构的特点及安装    电厂厂房钢结构是一项全面技术的综合运用模式，在全面思考厂房结构的整体设计，突出适用性、钢结构韧性等一些特点，更好的发挥出钢结构的整体设计方案，并通过实验性的分析，围绕整体特点和钢结构的实际运用特点，更好的发挥初电厂厂房钢结构的整体优势，为电厂的应用效能提供坚强的保障。 　　1 分析电厂厂房钢结构的整体特点 　　1.1 结构自振特性 　　从电厂厂房的建造结构分析来看，主要包括有预埋件方面，主要包括稳定厂房结构，还有相应的柱子，在具体的运用上，主要采用H型钢，并通过具体的宽度来实现；在钢梁的要求上，主要采用C型钢和H型钢，适当考虑梁的跨度；同时采用C型钢的棒，一般使用槽钢，在瓦的使用上，可以使用单片瓦或者复合板，能起到隔绝泡沫和冬暖夏凉以及隔音的整体效果，具有结构自我强化控制的整体特点，能起到很好的实际效能。 　　1.2 建造时间相对较短 　　相对于复杂性的结构设计，电厂厂房钢结构设计具有建造时间短的优势，尤其是在钢结构搭建、整体设计层面，只要经过精心的方案设计，并且对其中的钢柱子、钢梁以及钢结构的基础设计都有充分考虑，钢结构屋盖以及砖墙维护等方面在过程的实际过程中都不要整体的复杂性考虑，减少了一些不必要的环节，因而增强了钢结构安装的性能，并减少了建造时间。 　　1.3 整体优势相对突出 　　相对于民用建筑而言，电厂厂房钢结构设计具有更多的整体优势，能形成独特的优势和特点。一是钢结构建筑施工工期短，相应降低投资成本；二是钢结构建筑防火性高，防腐蚀性能相对较强； 三是钢结构建筑质量轻，强度高，跨度大；四是钢结构建筑投资低，经济实惠；五是钢结构建筑搬移方便，回收无污染，环保性好。六是钢结构建筑广泛用于厂房、仓库、餐厅、体育馆、大型市场、休闲度假场所等。能起到良好的实际效果。 　　2 分析电厂厂房钢结构安装的运用现状    在多层钢筋混凝土框剪结构的设计上，全面把握设计的主要点，分析梁柱以及刚接或者铰接相连促成的承载重量体系，在依据设计图纸和文件的前提下，全面把握设计图纸的客观需要，同时加强规范性施工和管理，读懂并理解设计图纸中的每一项内容，达到按图纸施工、依据图纸设计的目的，作好技术交底。根据建筑结构的实际需求，可以采用现浇式框剪设计，就是通过梁、柱、楼盖的钢结构需求以及特点结构的分析，增强建筑结构的整体性能，提升抗震能力，在实际建筑设计中可以广泛应用；同时，还可以整体钢结构设计，就是指梁、柱、楼板均为预制，这样可以减少工程的难度，提高工程的速度，雄宗钢构，诚筑天下---建设美好未来！

               净化车间施工及质量验收规范一般规定 一、洁净厂房装饰装修工程进行施工详图设计时，应包括下列内容： 1 室内装饰装修技术要求； 2 吊顶、墙体用金属壁板模数选择； 3 吊顶、隔墙、门窗、送回风口、灯具、报警器、设备留洞、管线留洞、特殊留洞等设施的综合布置和气密性节点图； 4 门窗构造和节点图、金属壁板安装节点图。 二、洁净厂房装修工程还应符合现行国家标准《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB 50354、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210的有关规定。 三、洁净厂房装饰装修工程的材料选择应符合下列规定： 1 应满足项目施工图设计要求； 2 应满足防火、保温、隔热、防静电、隔振、降噪等要求； 3 应确保洁净室气密性要求，材料表面不应产尘、不吸附微粒、不积尘； 4 应采用不霉变、防水、可清洗、易清洁和不挥发分子污染物的材料； 5 应满足产品质量、生产工艺的特殊要求，并不得释放对人员健康及产品质量有害的物质。 四、洁净厂房装饰装修工程的施工应在厂房主体结构和屋面工程完成并验收合格后进行。对现有建筑进行洁净室装饰装修时，应对现场环境、现有设施等进行清理与清洁，并应在达到洁净施工要求后再进行施工。 五、洁净厂房装饰装修工程施工过程应对施工现场进行封闭管理，并应对进出人员、设备和材料等进行洁净管制。 六、洁净厂房装饰装修工程施工时的环境温度不宜低于5℃。低温施工时，对有温度要求和影响的施工作业应采取保温措施。 七、装饰装修工程施工过程应保持施工现场清洁，对隐蔽空间应做好清扫与清洁记录。 八、洁净厂房装修工程施工过程应保护已完成的装饰装修工程表面，不得因撞击敲打、踩踏等造成表面凹陷、破损和表面装饰的污染。

预防焊接变形的13个要点，简单实用由于焊接变形的产生多数是由于焊接产生的热量不对称，导致的膨胀不一而发生的。现把防止焊接变形的几种方法整理如下，以供参考： 1. 减小焊缝截面积,在得到完整、无超标缺陷焊缝的前提下，尽可能采取用较小的坡口尺寸(角度和间隙)。  2. 采用热输入较小的焊接方法，如:CO2气体保护焊。  3. 厚板焊接尽可能采用多层焊代替单层焊。  4. 在满足设计要求的情况下，纵向加强肋和横向加强肋的焊接可采用间断焊接法。  5. 双面均可焊接操作时，要采用双面对称坡口，并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。  6. T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝。  7. 采用焊前反变形方法控制焊后的角变形。  8. 采用刚性夹具固定法控制焊后变形。  9. 采用构件的预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。如:H形纵向焊缝每米可预留0.5~0.7毫米。  10. 对于长构件的扭曲。主要靠提高板材平整度和构件组装精度，使坡口角度和间隙准确。电弧的指向或对中准确，以使焊缝角度变形和翼板及腹板纵向变形值与构件长度方向一致。  11. 在焊缝较多的构件组焊或结构安装时，要采取合理的焊接顺序。  12. 焊接薄板时，采用水中焊接法。即在水中用保护气体包围熔池，并由气体将附近的水完全排除，被水冷却，而将变形量控制到很小的程度(在焊接侧的对面加循环冷却液带走焊接产生的热量)。  13. 多段对称的焊接，即焊一段，停一会，到对面焊，停一会。

                                    钢铁行业“智造”转型在路上目前，钢铁行业已在基础自动化、过程自动化和企业经营管理系统等方面取得进步，为钢铁行业智能制造奠定了较好基础钢铁企业智能制造水平仍不均衡，自主创新能力较弱，智能化应用处于初级阶段，面对激烈的市场竞争，国内钢企迫切需要推进智能化以实现降本增效，保持产品竞争力近日，“2019(第二届)钢铁智能制造创新实践研讨会”在河北邢台召开。冶金工业规划研究院院长李新创表示，智能制造是钢铁行业转型升级的现实需要，也是钢铁行业高质量发展的有力保障。目前，钢铁智能制造正处于起步阶段，云计算、大数据等技术将实现大规模应用，工业互联网平台成为重要着力点。当前，钢铁行业在基础自动化、过程自动化和企业经营管理系统等方面取得进步，为钢铁行业智能制造奠定了较好基础。钢铁行业现已打造了9家智能制造试点，智能车间、智慧矿山、大规模定制等试点示范项目取得一定成果。